6、噪聲與振動實驗

   將無負壓變頻供水設備實驗裝置進行下列實驗：

a )噪聲實驗：按照JB/T8098-1999的有關規定，分別使供水設備在額定流量下工頻運行和在額定揚程下變頻器在38Hz~42Hz變頻運行的兩種工作狀態，各采用聲級計測量無負壓智能穩流器四周1m、高1m(從支承底座的基礎支承平麵垂直向上）的4個不同方位的噪聲值，並記錄各數值對設備運行的噪聲進行分析和評價，其結果符合6.2.17的規定。

b ）振動實驗：按照JB/T8098-1999的有關規定，將設備按現場相似方式進行安裝與固定，使設備在工頻（50Hz）條件下，分別按水泵小流量點（水泵額定流量的85%）、額定流量點、大流量點（水泵額定流量的115%）三個工況對無負壓智能穩流器進水口，出水口的測點進行振動測量和分析，其結果符合6.2.17的規定。

7、耐壓強度與密封性能實驗

   將無負壓變頻供水設備實驗裝置進行水壓實驗。實驗使用清水，並在實驗結束後立即將水漬清楚幹淨，當不能完全清楚水漬時必須控製實驗用水的水中的氯離子含量不超過25mg/L。設備的耐壓強度與密封性能實驗的要求如下：

 a )耐壓強度實驗：關閉設備出水口閥門，使設備充滿水後，分別對設備的泵前係統和泵後係統進行耐壓強度實驗，實驗時采用設備自身加壓或外接試壓機加壓的方式，使各係統耐壓強度實驗的實驗壓力均達到各自的最高工作壓力的1.5倍、且不低於0.6Mpa、保持30min後，分別檢查各對應部件是否有滲漏現象，是否有外觀變形，是否存在壓力下降範圍超出實驗時允許的規定值，其結果符合6.2.18中a)的規定。

b )密封性能實驗：關閉設備出水口閥口，使設備充滿水後，分別對設備的泵前係統和泵後係統進行密封性能實驗，實驗時采用設備自身加壓或外接試壓機加壓的方式，使各係統密封性能實驗的 實驗壓力均達到各自的最高工作壓力的1.1倍、保持10min後，分別檢查各對應部件是否有滲漏現象，是否存在壓力下降範圍超出實驗時允許的規定值等，其結果符合6.2.18中b )的規定。

8、抗顛震性能實驗

將包裝好的設備按正常工作方位固定在載重汽車的中部（載重汽車的負荷應為載重量的三分之一左右），在三級公路的路麵上，以沒小時30km~40km的速度連續行駛200km對設備進行顛簸運輸實驗，實驗結束後，檢查設備的內部結構及零部件是否完好無損，各緊固件是否有鬆動現象，設備的整機性能是否正常，其結果符合6.2.19的規定。

9、無負壓智能穩流器進行下列結構檢驗：

 a )對照設計圖樣、工藝資料等的相關文件，采用目測並結合手試的方法，在設備的各個不同運行狀態下，檢查無負壓智能穩流器是否為雙腔結構，檢查是否在各個腔均設有檢查孔，檢查穩流加壓腔及相關聯的所有動作件、結構件、連接件、接口等的隱蔽處是否達全密閉要求，其結構符合6.3.1的規定。

 b )對照設計的圖樣，檢查無負壓智能穩流器的頂部是否設有吊耳，檢查無負壓智能穩流器底部是否設有支承底座，其結構符合6.3.4的規定。

c ) 對照有關標準，檢查無負壓智能穩流器的封頭是否符合規定要求，其結構符合6.3.5的規定。

10、外形尺寸與壓力等級檢驗

 對照設計圖樣、工藝資料等的相關技術文件、標準，采用目測、通用量具測量的方法，檢查無負壓智能穩流器的外形尺寸、設計壓力等級是否符合規定的要求，其結果符合6.3.2和6.3.3的規定。

11、設計、製造檢驗

 按GB150的規定，檢查無負壓智能穩流器的設計、製造 是否符合規定要求；對照設計圖樣，采用目測、通用量具和測量的方法，對無負壓智能穩流器的簡體及封頭的設計壁厚進行檢驗，其結果符合6.3.6的規定。

12、焊接質量檢驗

 按GB/T985，1、GB50236、GB50236、JB/T4730.2和YB/T5091的規定，對照設計圖樣、工藝資料、焊接質量證明文件等的相關資料，對無負壓智能穩流器的焊接方法、坡口 形式和尺寸、焊接質量等的情況進行檢驗，並檢查焊接用焊絲是否符合規定要求，檢查設備A類、B類承壓焊縫的局部無損檢測情況，檢查技術等級情況、無損檢查是否合格等的情況，其結果符合6.3.7的規定。

13、電氣控製裝置實驗

24.1 j結構、布置檢驗

 對照設計圖樣、工藝資料等的相關技術文件，采用目測、通用量具測量並結合經驗等的方法，通過照燈（或手電筒）照明達到正常光照的條件下，對電氣控製裝置的結構、設計、安裝、布線、接線等的合理性、安全性、規範性、完好性情況進行檢驗，其結構符合6.4.1.1/6.4.2.1和6.4.1.3的規定。

25、 外殼防護等級實驗

按GB/T3797-2005中5.2.3的規定對電氣控製裝置的外殼防護等級進行實驗，其結果符合6.4.1.4的規定。

出廠實驗時，隻進行直觀檢查以保證規定的防護等級。

14、導線和指示燈、按鈕的色標檢驗

  按CJ/T352的規定，對照設計圖樣、工藝資料等的相關技術文件，采用照燈（或手電筒）達到正常光照條件下，檢查電氣控製裝置中的導線及母線的相序所對應的顏色是否符合規定要求，檢查所用指示燈、按鈕的顏色是否符合規定要求，其結果符合6.4.1.5的規定。

15、電氣間隙與爬電距離檢驗

  按GB/T3797-2005的有關規定，對電氣控製裝置的帶電回路之間，以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙與爬電距離進行檢驗，其結果符合6.4.2的規定。

16、絕緣電阻與介電性能實驗

a) 絕緣電阻實驗；按照GB/T3797-2005中5.2.4的規定進行實驗，其結果符合6.4.3中a)的規定；

b) 介電性能實驗；按照GB/T3797-2005中5.2.6的規定進行實驗，其結果符合6.4.3中b)的規定。

17、溫升實驗

   按GB/T3797-2005中5.2.10的規定進行實驗，其結果符合6.4.4的規定。

18、安全接地保護實驗

  對照設計圖樣，采用照燈（或手電筒）達到正常光照條件下，檢查電氣控製裝置的金屬構體上是否有按地點和是否可靠接地，采用通用量具測量接地點與電氣控製裝置任何有關的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻，其結果符合6.4.5的規定。